小时签单台起重机徐工的秘籍原来在.DG

1小时签单100台起重机，徐工的秘籍原来在这里！ -06 | 发布者：王小杰 | 来自工程机械 前两日发了一条《为了让吊友尽快提车，徐工这样做！》，讲述了徐工起重营销人为了更好地服务大家，节日期间仍坚守岗位，保障大家能... 前两日发了一条《为了让吊友尽快提车，徐工这样做！》，讲述了徐工起重营销人为了更好地服务大家，节日期间仍坚守岗位，保障大家能够尽快提车。大家也积极留言互动，纷纷为徐工点赞！

《大国重器》第二季，徐工起重机械再次登上银屏，世界上最大的工程机械工厂的智能化改造，给大家带来极大的震撼，燃爆了朋友圈， 厉害了大徐工 几乎快要成为一句标准问候语！

伴随着大家的热情和对吊装行业的信心，徐州的气温也开始回升，寒冬渐渐散去。前来提车的客户络绎不绝，元宵节当天仅1小时就签单提车100台，简直令人难以置信。

为什么这么多客户宁愿排队等待也要选择徐工？

对于专注起重机行业75年的徐工而言，行业引领者的地位早已毋容置疑，不论产品、技术、营销、服务、品质，都代表着行业的顶尖水平。在这样一车难求的当下，选择徐工，就意味着选择了更快的提车，选择了更好的质量。

决战在市场，决胜在工厂，唯有苦练内功，打造 技术领先、用不毁 的起重机产品，才是最核心的竞争力。那么徐工保证品质的秘籍是什么呢？

牢固树立质量第一理念

用户完全喜欢上了这个产品徐工起重机械事业部通过定期召开质量专题会，组织各部门集中学习等方式，始终牢固树立质量第一的理念。同时，围绕徐工机械质量管理体系，发现问题，解决问题，并进行原因剖析、举一反三，提出改进计划，强调技术质量厂长作为区域质量能力建设和保障的第一人，消除质量异动。事业部副总经理单增海强调各部门要建立 大质量 概念，质量是生命就是要把质量融于血液，冲突时不能忘记 质量第一 的价值观。

建立健全质量管控体系

过程质量稳定是支撑产能提升和产品可靠的基础。公司颠覆创新现有质控点管理模式，从顶层设计、数据监测、保证能力、变更管理四方面系统有序推进。组建由技术、工艺、质量、分厂、服务等部门组成的评审组，以关键、特殊、纠错及预防四原则，形成制造过程和外协厂家新增质控点清单，并推进资源配置、检测能力提升，逐步建成一套完善的基于质量风险控制、实现预防管理的质控点管控体系。

零部件可靠是保证产品技术领先用不毁的源头。公司围绕建门槛、抓管理、控风险、强认证重点解决配套件质量短板。建立了包含进厂一次交验合格率、零公里故障反馈率、外部故障反馈率、市场服务报修率 四位一体 的质量评价指标体系，围绕质量项目攻关、质量风险管控等开展重点供应商认证审核和前移管理，配套件质量提升工重点，提高供应商评价标准、深化质量前移和二方审核，规划打造采购质量工程师队伍，从实物质量控制向供方质量体系监督转变。

加强全过程质量管控力度

前移质控班组建立超早期故障监控预警报表，及时预警，快速响应；建立TOP20供应商 四位一体 质量指标动态评估机制，定期监控一次交验、零公里、市场反馈异常故障，精准定位，主动突击；不断完善外协供应商 一对一帮扶 机制，主动摸底，前移管控，推进供应商过程质量管控能力不断提升。

结构件质控环节为严把结构件质量关，做到 未雨绸缪 ，尤其是对高强钢焊接参数的选择、焊前处理、焊前预热温度、焊接顺序、机加工进刀量的控制作为重要检查源和控制点，为保证高强钢焊接的焊缝质量，在满足48小时探伤检测后，增加72小时后二次探伤，确保超大吨位生产 安全过冬 。

成品交库和发车环节为避免集中交库和发车影响检验专注度，变 等报验 为 提前验 ，采用 静态检验 60度环检 新方法，全面识别重点把控7258新标准要求，有效控制了产品早期故障和上牌风险。

看似复杂而难以解读的品质秘籍，其实可以浓缩为最简单的一句话 好吊车，徐工造！

1小时签单100台的背后，体现的不仅是徐工速度，更是徐工品质，是用户的信任！

为了更快的速度，更好的产品，徐工仍在不懈努力，继续创造新奇迹！

(本文来自徐工)