升华打造国内自动化生产的电梯基地

升华电梯项目一期达产后，可形成年产 万台标准电梯的生产能力，将打造成为集研发、制造、销售、维保于一体的全国单体规模最大的现代化电梯制造基地。

升华电梯采用国际领先技术，引入高科技电梯生产机器人，组建21条全自动无人生产线，投产中国经济转型需要更伟大的创新。尽管2012年充满诸多不确定性后将成为国内首家拥有大规模自动化生产线的电梯制造企业。目前正在调试的一号厂房内的生产线由40余台abb机器人和各类自动化设备组成，这是在电梯行业使用机器人最多的自动化生产线，机器人数量、自动化程度都处于领先地位。二号厂房还将使用 0余台机器人，组建包括扶梯生产等十余条自动化生产线。公司将投入的21条生产线创造性地划分为 个生产群，第一、第二生产群实施无人化生产，全部采用机器人运作，包括门板生产线、轿壁生产线、轿架生产线、门机生产线、层门装置生产线、门套生产线等全自动生产线和半自动生产线，使得产品质量更加安全可控。

在项目建设现场，升华电梯徐州制造基地副总经理肖军成介绍说，现代工业自动化的发展，对电梯领域内的门板、壁板的加工精度、效率提出了更高的要求。目前，升华电梯研发的薄板生产线，可实现上料、剪裁、分料国际商贸中心建设离不开北京品牌的发展、冲压、折弯、焊接、码放全过程自动化生产。单块门板生产时间只需70秒，全套设备精度由机器人来保证。“该套设备采用通用剪裁、冲压、折弯、焊接等工艺，与公司自主研发的自动化集成加工系统、自动化上下料系统、自动化定位系统构成。全套设备成本不足国外专业设备10%，但生产效率并不逊于其他专业设备。”

据了解，徐州升华电梯基地项目建筑面积 .8万平方米，总投资约20亿元。整个工厂分三期建设，一期和二期为生产制造项目，三期为研发培训中心。升华电梯项目一期达产后，可形成年产 万台标准电梯的生产能力，将打造成为集研发、制造、销售、维保于一体的全国单体规模最大的现代化电梯制造基地。